隔板高效空氣過(guò)濾器濾芯的制作工藝與流程

　　高效空氣過(guò)濾器用來(lái)凈化空氣中的塵埃、細菌以及有毒有害物質(zhì)，廣泛應用于船舶、制藥和電子工業(yè)。高效空氣過(guò)濾器濾芯制作質(zhì)量的好壞直接影響整套空氣過(guò)濾器裝置的凈化性能。所以，為了保證高效空氣過(guò)濾器各項性能和使用效果，制作時(shí)必須嚴格按照工藝操作。下面由北方濾器為大家講解高效空氣過(guò)濾器濾芯的制作工藝與流程：

　　高效空氣過(guò)濾器濾芯的制作工藝與流程：

　　1、燈光檢驗：

　　**先將合格的玻纖濾紙、折疊模板與乳膠等材料準備好。

　　將合格的玻纖濾紙通過(guò)燈光檢驗裝置仔細檢查，如發(fā)現有針孔、玻璃渣、草梗等異物，則應在此處涂乳膠，采用小面積的同等材料粘貼修補。有斷裂的玻纖濾紙需裁掉，接上合格濾紙，接縫時(shí)將濾紙裁齊，一邊涂上乳膠，另一邊展平貼在涂有乳膠的一邊上，用手輕輕壓緊，然后在接縫上再涂一層乳膠，用吹風(fēng)機烘烤，膠干后再進(jìn)行折疊。德州精久凈化設備有限公司選用的都為質(zhì)量膠好的玻纖濾紙，不會(huì )產(chǎn)生接縫等類(lèi)似情況。

　　2、折紙：

　　折疊時(shí)，先將折疊模板展開(kāi)于工作臺上，將經(jīng)燈光檢驗合格的過(guò)濾紙放在折疊模板上進(jìn)行折疊，折疊過(guò)程中，必須使折疊模板與過(guò)濾紙一邊對齊，沿著(zhù)模板的棱折疊起，折起的濾紙靠在工作臺的固定木板上。然后把折疊好的濾紙平放在工作臺上，撤出折疊模板，量好尺寸，講過(guò)濾紙過(guò)寬的部分裁去，此為有隔板高效過(guò)濾器濾芯制作方法。無(wú)隔板高效過(guò)濾器濾芯是由設備制作而成。

　　3、濾芯：

　　將折好的濾芯一端距邊沿15mm的地方劃一條線(xiàn)，以此線(xiàn)為標準量所需尺寸，在另一端劃一條線(xiàn)，然后將支撐隔板放在濾芯內，上下每一折過(guò)濾紙板間都要放一塊支撐隔板，并使粘封頭紙的一邊在紙折底部，支撐隔板的位置不要超出所劃之線(xiàn)。將放好支撐隔板的濾芯放下夾具上，調整到所需要的尺寸后固定。無(wú)隔板高效過(guò)濾器濾芯折好裁開(kāi)后即可使用，不再需要其他處理。

　　4、灌膠：

　　在灌膠前，先將第三和第四兩折紙的寬度適當剪去，而后，在剪短的兩折中間灌膠使之貼嚴，再將**和第二折紙灌膠，使之倒向一邊壓在剪短的兩折紙層上面，用刮刀壓平，再將第五折紙層灌膠，壓在第四折紙層上，以此類(lèi)推，直到灌完為止。無(wú)隔板高效過(guò)濾器則只需要四周灌膠即可。

　　更多關(guān)注：

高效空氣過(guò)濾器與初中效過(guò)濾器更換有哪些不同標準